1.樹(shù)脂自硬砂（簡(jiǎn)稱：樹(shù)脂砂）樹(shù)脂砂混砂加料順序，混制各種樹(shù)脂砂都應(yīng)遵循一個(gè)基本原則，即：應(yīng)先是硬化劑和砂混勻,，讓硬化劑充分分散，然后再加入樹(shù)脂油,。如先加入樹(shù)脂油,，則加入硬化劑時(shí)，在其尚未分散前,，局部濃度過(guò)高，會(huì)使其附近的樹(shù)脂發(fā)生強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng)而失效,，導(dǎo)致樹(shù)脂砂的強(qiáng)度降低20%-40%,，甚至更多。
2.砂溫的控制,，樹(shù)脂砂硬化反應(yīng)的速率與砂溫有密切的關(guān)系,，大體上講如其它因素相同，砂溫升高10℃,，則反應(yīng)速度將提高一倍,，砂溫降低則反之。因此,，不管怎樣強(qiáng)調(diào)控制砂溫的重要性,，都不會(huì)過(guò)分。
適合的砂溫是25-30℃,，在此條件下硬化劑的用量可減到***少,，樹(shù)脂砂的流動(dòng)性很好，易于制得緊實(shí)而強(qiáng)度高的鑄型或芯子,，在生產(chǎn)條件下,，砂溫保持20-35℃之間也是可以的，但要通過(guò)調(diào)整硬化劑的用量,，是脫模時(shí)間大致穩(wěn)定,，砂溫超40℃，則硬化太快,，導(dǎo)致鑄型或芯子表面脆化,，對(duì)鑄件品質(zhì)影響很大。砂溫太低,，則硬化緩慢脫模時(shí)間顯著延長(zhǎng),，且不易硬透。有的條件下可改用高酸度的硬化劑但控制砂溫仍是**的選擇,。
3.樹(shù)脂砂造型工藝在產(chǎn)品澆鑄完成后清砂工序中操作簡(jiǎn)單，型砂易脫落不存在夾砂情況，鑄件外觀平整,、光滑,、鑄造細(xì)節(jié)工整。特別是鑄造圓角,、吊裝孔等形狀都能好好地保持外觀形狀沒(méi)有缺陷,。