T型槽鑄鐵平臺-T型槽鑄鐵平臺的生產(chǎn)工藝-鳳遠機械
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T型槽鑄鐵平臺的生產(chǎn)工藝
一、T型槽鑄鐵平臺工件調(diào)平,、人工刮研,、檢驗科檢驗合格后才可以進行后續(xù)的工藝。
二,、T型槽鑄鐵平臺的外觀處理,、噴漆、包裝,、入庫,。
三、T型槽鑄鐵平臺毛坯：按技術(shù)要求制圖紙,、按圖紙制作木型,、配料、造型,、烘干,、澆鑄、落沙,、清理,、檢驗毛坯的各部位。
四,、T型槽鑄鐵平臺機械加工：外觀檢驗并劃線,、加工、檢驗,。
T型槽鑄鐵平臺夾砂在鑄件表面上,，有一層金屬瘤狀物或片狀物，在金屬瘤片和鑄件之間夾有一層型砂,。氣孔在T型槽鑄鐵平臺鑄件內(nèi)部,、表面或近于表面處，有大小不等的光滑孔眼,，外形有圓的,、長的及不規(guī)則的，有單個的,，也有會萃成片的。適當(dāng)降低金屬的澆注溫度,。
熱裂在T型槽鑄鐵平臺鑄件上有穿透或不穿透的裂紋（注要是彎曲形的）,，開裂處金屬表皮氧反應(yīng)。進步澆注系統(tǒng)的擋渣能力,。粘砂在T型槽鑄鐵平臺鑄件表面上,，全部或部門籠蓋著一層金屬（或金屬氧反應(yīng)物）與砂（或涂料）的混（化）合物或一層燒結(jié)構(gòu)的型砂，致使鑄件表面粗拙。
嚴(yán)格控制型砂機能和造型操縱,，合型前留意打掃型腔,。避免壁厚的突然改變，進一步提升砂,、芯砂的耐火度,。
T型槽鑄鐵平臺工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形,、T型,、U型槽、燕尾槽,、和圓孔,、長孔等。T型槽鑄鐵平臺鑄件壁厚盡量平均,，降低熔渣粘性,，進步鐵液溫度，降低熔煉時金屬的吸氣量,。冷裂在T型槽鑄鐵平臺鑄件上有穿透或不穿透的裂紋（主要是直的）,，開裂處金屬表皮氧反應(yīng)，不能激冷鑄件,，開型不能過早,。
二,、T型槽鑄鐵平臺的外觀處理,、噴漆、包裝,、入庫,。
三、T型槽鑄鐵平臺毛坯：按技術(shù)要求制圖紙,、按圖紙制作木型,、配料、造型,、烘干,、澆鑄、落沙,、清理,、檢驗毛坯的各部位。
四,、T型槽鑄鐵平臺機械加工：外觀檢驗并劃線,、加工、檢驗,。
T型槽鑄鐵平臺夾砂在鑄件表面上,，有一層金屬瘤狀物或片狀物，在金屬瘤片和鑄件之間夾有一層型砂,。氣孔在T型槽鑄鐵平臺鑄件內(nèi)部,、表面或近于表面處，有大小不等的光滑孔眼,，外形有圓的,、長的及不規(guī)則的，有單個的,，也有會萃成片的。適當(dāng)降低金屬的澆注溫度,。
熱裂在T型槽鑄鐵平臺鑄件上有穿透或不穿透的裂紋（注要是彎曲形的）,，開裂處金屬表皮氧反應(yīng)。進步澆注系統(tǒng)的擋渣能力,。粘砂在T型槽鑄鐵平臺鑄件表面上,，全部或部門籠蓋著一層金屬（或金屬氧反應(yīng)物）與砂（或涂料）的混（化）合物或一層燒結(jié)構(gòu)的型砂，致使鑄件表面粗拙。
嚴(yán)格控制型砂機能和造型操縱,，合型前留意打掃型腔,。避免壁厚的突然改變，進一步提升砂,、芯砂的耐火度,。
T型槽鑄鐵平臺工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形,、T型,、U型槽、燕尾槽,、和圓孔,、長孔等。T型槽鑄鐵平臺鑄件壁厚盡量平均,，降低熔渣粘性,，進步鐵液溫度，降低熔煉時金屬的吸氣量,。冷裂在T型槽鑄鐵平臺鑄件上有穿透或不穿透的裂紋（主要是直的）,，開裂處金屬表皮氧反應(yīng)，不能激冷鑄件,，開型不能過早,。
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