T型槽平臺(tái)-T型槽平臺(tái)的生產(chǎn)工藝流程-鳳遠(yuǎn)機(jī)械
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T型槽平臺(tái)的生產(chǎn)工藝流程
一、T型槽平臺(tái)工件調(diào)平、人工刮研,、檢驗(yàn)科檢驗(yàn)合格后才可以進(jìn)行后續(xù)的工藝,。
二、T型槽平臺(tái)的外觀處理,、噴漆、包裝、入庫(kù),。
三、T型槽平臺(tái)毛坯：按技術(shù)要求制圖紙,、按圖紙制作木型,、配料、造型,、烘干,、澆鑄,、落沙、清理,、檢驗(yàn)毛坯的各部位,。
四、T型槽平臺(tái)機(jī)械加工：外觀檢驗(yàn)并劃線,、加工,、檢驗(yàn)。
T型槽平臺(tái)夾砂在鑄件表面上,，有一層金屬瘤狀物或片狀物,，在金屬瘤片和鑄件之間夾有一層型砂。氣孔在T型槽平臺(tái)鑄件內(nèi)部,、表面或近于表面處,，有大小不等的光滑孔眼，外形有圓的,、長(zhǎng)的及不規(guī)則的,，有單個(gè)的，也有會(huì)萃成片的,。適當(dāng)降低金屬的澆注溫度,。
熱裂在T型槽平臺(tái)鑄件上有穿透或不穿透的裂紋（注要是彎曲形的），開(kāi)裂處金屬表皮氧反應(yīng),。進(jìn)步澆注系統(tǒng)的擋渣能力,。粘砂在T型槽鑄鐵平臺(tái)鑄件表面上，全部或部門(mén)籠蓋著一層金屬（或金屬氧反應(yīng)物）與砂（或涂料）的混（化）合物或一層燒結(jié)構(gòu)的型砂,，致使鑄件表面粗拙,。
嚴(yán)格控制型砂機(jī)能和造型操縱，合型前留意打掃型腔,。避免壁厚的突然改變,，進(jìn)一步提升砂、芯砂的耐火度,。
T型槽平臺(tái)工作面采用刮研工藝,，工作面上可加工V形、T型,、U型槽,、燕尾槽、和圓孔,、長(zhǎng)孔等,。T型槽鑄鐵平臺(tái)鑄件壁厚盡量平均，降低熔渣粘性，進(jìn)步鐵液溫度,，降低熔煉時(shí)金屬的吸氣量,。冷裂在T型槽鑄鐵平臺(tái)鑄件上有穿透或不穿透的裂紋（主要是直的），開(kāi)裂處金屬表皮氧反應(yīng),，不能激冷鑄件,，開(kāi)型不能過(guò)早。
二、T型槽平臺(tái)的外觀處理,、噴漆、包裝、入庫(kù),。
三、T型槽平臺(tái)毛坯：按技術(shù)要求制圖紙,、按圖紙制作木型,、配料、造型,、烘干,、澆鑄,、落沙、清理,、檢驗(yàn)毛坯的各部位,。
四、T型槽平臺(tái)機(jī)械加工：外觀檢驗(yàn)并劃線,、加工,、檢驗(yàn)。
T型槽平臺(tái)夾砂在鑄件表面上,，有一層金屬瘤狀物或片狀物,，在金屬瘤片和鑄件之間夾有一層型砂。氣孔在T型槽平臺(tái)鑄件內(nèi)部,、表面或近于表面處,，有大小不等的光滑孔眼，外形有圓的,、長(zhǎng)的及不規(guī)則的,，有單個(gè)的，也有會(huì)萃成片的,。適當(dāng)降低金屬的澆注溫度,。
熱裂在T型槽平臺(tái)鑄件上有穿透或不穿透的裂紋（注要是彎曲形的），開(kāi)裂處金屬表皮氧反應(yīng),。進(jìn)步澆注系統(tǒng)的擋渣能力,。粘砂在T型槽鑄鐵平臺(tái)鑄件表面上，全部或部門(mén)籠蓋著一層金屬（或金屬氧反應(yīng)物）與砂（或涂料）的混（化）合物或一層燒結(jié)構(gòu)的型砂,，致使鑄件表面粗拙,。
嚴(yán)格控制型砂機(jī)能和造型操縱，合型前留意打掃型腔,。避免壁厚的突然改變,，進(jìn)一步提升砂、芯砂的耐火度,。
T型槽平臺(tái)工作面采用刮研工藝,，工作面上可加工V形、T型,、U型槽,、燕尾槽、和圓孔,、長(zhǎng)孔等,。T型槽鑄鐵平臺(tái)鑄件壁厚盡量平均，降低熔渣粘性，進(jìn)步鐵液溫度,，降低熔煉時(shí)金屬的吸氣量,。冷裂在T型槽鑄鐵平臺(tái)鑄件上有穿透或不穿透的裂紋（主要是直的），開(kāi)裂處金屬表皮氧反應(yīng),，不能激冷鑄件,，開(kāi)型不能過(guò)早。
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