澆注系統(tǒng)開設(shè)位置對鑄件質(zhì)量有很大的影響,，是設(shè)計澆注系統(tǒng)的關(guān)鍵問題之一,。鑄鐵平臺澆口開設(shè)位置主要研究如何把內(nèi)澆道合理開設(shè)在鑄件的什么部位，這不僅影響金屬液對型腔的充填,，還影響鑄件的溫度和凝固過程,。

鑄件的凝固,，原則上可以分為順序凝固和同時凝固兩大類,，所謂順序凝固是鑄件薄處和下部(離冒口zui遠處)先凝固，然后是厚處和上部(離冒口較近處)凝固,，zui后是冒口凝固,，同時凝固是鑄件厚薄不同處同時凝固或壁厚均勻的鑄件均勻凝固。

按照順序凝固的原則設(shè)置澆注系統(tǒng),，縮孔被集中于冒口內(nèi),，能獲得組織致密的鑄件，但溫差大,，應(yīng)力大,，鑄件容易變形，甚至裂紋,。若使?jié)沧⑾到y(tǒng)的設(shè)置符合同時凝固的原則,，鑄件各部分冷卻均勻、應(yīng)力小,，但對補縮不利,，往往會在鑄件中心部分或局部厚實部分產(chǎn)生縮孔或縮松。因此,，選擇哪種凝固原則應(yīng)根據(jù)鑄造合金性質(zhì),、鑄件的結(jié)構(gòu)特點和工作條件等綜合考慮而定。

一般情況下,，收縮大的合金(如鑄鋼)及壁厚不均的或質(zhì)量要求嚴格的鑄件大多采用順序凝固,，收縮小的合金(如灰鑄鐵)及壁厚均勻的鑄件則多用同時凝固，頂注式和上注式以及把內(nèi)澆道開在鑄件厚壁處有利于順序凝固;均勻分散的設(shè)置內(nèi)澆道以及把內(nèi)澆道開在鑄件薄壁處則有利于同時凝固,。對于一個鑄件如何實現(xiàn)某種凝固原則,，還要與冒口、冷鐵等工藝措施一起考慮,。

除了考慮凝固原則外,，在確定內(nèi)澆道具體部位時還應(yīng)遵守以下主要規(guī)則：

1、盡可能使金屬液進入鑄型及金屬液在型腔內(nèi)流動的路徑zui短,?？梢员苊饨饘僖簱p失過多熱量，減小鑄件各部分之間的溫差,，減少金屬消耗量,，如楔形澆道,。

2,、內(nèi)澆道不要開在鑄件的重要部位。由于流過大量金屬液而過熱的內(nèi)澆道,，會造成鑄件晶粒粗大,，有可能產(chǎn)生縮松,。對于像蝸輪齒輪類鑄件，更不能把內(nèi)澆道開在側(cè)壁上,，多用牛角澆口或底注式,。

3、應(yīng)使金屬液沿著型腔側(cè)壁通暢地充填型腔,，不允許正面沖擊鑄型和砂芯,，尤其不能沖擊突出部分，以免引起沖砂和砂眼等缺陷,。對于圓型鑄鐵平板鑄件,，內(nèi)澆道則應(yīng)沿切線方向開設(shè)。

4,、對于一些壁厚均勻,，面積較大的蓋、盤及罩類鑄件,，應(yīng)增加內(nèi)澆道的尺寸和數(shù)量,，使金屬液均勻分散地引入型腔，避免冷隔和變形,。

此外,，澆道的開設(shè)要考慮排氣通順(如雨淋式澆口的鑄型都設(shè)有出氣冒口，這一點對壓邊澆口也是必要的),。不應(yīng)妨礙鑄件的收縮,，應(yīng)該使清理時容易打掉和磨光等。