機床鑄件在壓砂前注意以下幾點：

表面殘留金剛砂分布不均,，如果直接進行壓砂，新砂所占的位置不均勻,，從而導(dǎo)致平板的切削力大小不均勻,；由于平板經(jīng)常壓砂。使得表面硬化,，新砂不易壓進,；壓砂平板表面存在劃痕。壓進去的砂不容易牢固,。修理量塊時容易跑砂劃傷量塊的表面,。若想將金剛砂壓入機床鑄件，必 須有一 定的作用力,。而平板自重和外加力畢竟是有限的,，這個作用力主要是來自兩平板的吸合力。因此兩平板的吻合性一 定要好,。所以對于新制機床鑄件或大修后的鑄鐵檢驗平板的第 一次壓砂必 須用天 然油石或硬質(zhì)合金進行打磨以消除表面粗砂,。為確保機床鑄件質(zhì)量、提高生產(chǎn)率以及做到安全生產(chǎn),，澆注時應(yīng)嚴(yán)格遵守操作要領(lǐng),。

3.為確保機床鑄件質(zhì)量澆注時應(yīng)及時將鑄型中冒出的氣體點燃順氣,；以免由于鑄型憋氣而產(chǎn)生氣孔,，以及由于氣體的不完 全燃燒而損害人體健康和污染空氣。

4.對于液態(tài)收縮和凝固收縮比較大的機床鑄件，如中,、大型鑄鋼件,，澆注后要及時從澆口或冒口補澆。

5.為提高生產(chǎn)率以及做到安全生產(chǎn),，應(yīng)選擇正確澆注速度,；即開始時應(yīng)緩慢澆注，便于對準(zhǔn)澆口,，減少熔融金屬對砂型的沖擊和利于氣體排出,； 隨后快速澆注，以防止冷隔,；快要澆滿前又應(yīng)緩慢澆注,，即遵循慢、快,、慢的原則,。