鳳遠(yuǎn)機(jī)械向您闡述大理石平臺(量具)生產(chǎn)加工工藝流程細(xì)節(jié)如下:
一,、切割:
大理石平臺的毛坯在加工前要做好切割工作,,按照圖紙要求的的尺寸在原石上進(jìn)行切割,切割過程中要仔細(xì)認(rèn)真,,否則,,會造成產(chǎn)品外形尺寸存在很大的偏差,,這樣,可能有生產(chǎn)出廢品的可能性,。
二,、打磨:大理石平臺切割出想要的尺寸后,要進(jìn)行的打磨處理了,,打磨邊角和四周,,打磨要仔細(xì),千萬不要出現(xiàn)溝痕,。四周要進(jìn)行量面處理,,這樣會使加工出來的平板加的美觀。
三,、粗加工:
大理石平臺工作面的粗加工是為重要的部分,,這要在專用的銑床設(shè)備上進(jìn)行,在加工過程中要放水進(jìn)行潤滑作用,。
四,、人工粗研:
這一工序完成后,要進(jìn)行人工粗研了,,要選用不同牌號的研磨砂進(jìn)行研磨,,使大理石平臺(花崗石平板)盡快達(dá)到精研的程度。
大理石平臺加工工藝流程:原材料入廠檢驗(yàn)——入半成品分類儲存——平臺設(shè)計(jì)——選料加工——加工外形尺寸——恒溫粗研磨——恒溫細(xì)研磨——恒溫精研磨---- 半成品檢驗(yàn)——四周倒角——表面拋光處理——檢驗(yàn)——成品包裝——成品入庫存儲——出廠檢驗(yàn),。大理石平臺硬度很大,,加工起來都比較麻煩,傳統(tǒng)都是采用將毛坯石料進(jìn)行鋸切,、打眼后,,經(jīng)多次研磨拋光至鏡面光澤即成這樣的方法,所以耗時耗力,,不過卻由此具備了精度和穩(wěn)定性,,易于維護(hù)等特點(diǎn)。因其精度高物理學(xué)性能穩(wěn)定,,多被用來作為檢驗(yàn)平臺使用,,也可用作高精度儀器光學(xué)儀器的基礎(chǔ)工作臺。
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