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鳳遠機械闡述鑄鐵平臺平板刮研工藝及流程

來源：鳳遠機械發(fā)布時間：2020/12/25 10:23:16

鳳遠機械是河北省鑄鐵平臺鑄造廠家，生產(chǎn)各類鑄鐵平臺,，鑄鐵平板,。鑄鐵平臺，鑄鐵平板生產(chǎn)過程復(fù)雜,，需要十多道工序,，其中影響鑄鐵平臺（鑄鐵平板）精度為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)是人工鏟刮工藝。

人工鏟刮工藝是傳統(tǒng)的刮研工藝,，下面闡述一下鑄鐵平臺平板鏟刮工藝方法流程及注意事項：

一,、數(shù)控精銑：

對于精度要求較高的鑄鐵平臺平板，鳳遠機械生產(chǎn)的鑄鐵平臺平板在數(shù)控精銑后,，首先對鑄鐵平臺平板進行表面檢查,看有無缺陷,，然后四周倒角去除毛刺；

二,、表面處理：

去除機械加工的刀痕和銹斑,檢查鑄鐵平臺平板的初始平面度誤差,。

三、粗刮：

按原始鑄鐵平板刮研步驟粗刮鑄鐵平臺平板,達到粗刮精度要求,。鑄鐵平臺,，鑄鐵平板粗刮工作面比較粗糙、機加工痕跡較深或表面嚴重生銹,、工作面不平或扭曲,、刮削余量在0.005mm以上時，應(yīng)先粗刮,。粗刮的特點是采用人工用長刮刀,，行程較（10mm~15mm之間），刀痕較寬（10mm）,，刮刀痕跡順向,，成片不重復(fù)。機械加工的刀痕刮除后,，即可涂稀釋的氧化鐵紅,，用平尺研點，并按顯出的高點刮削,。當工件表面研點每25㎡×25㎡上為4~6點并留有細刮加工余量時,，可開始細刮。

四,、細刮：

檢驗平板細刮是將粗刮后的高點刮去,，其特點是采用短刮法（刀痕寬約6mm，長5mm~10mm）,，研點分散快,。細刮時要朝著方向刮,，刮完一遍，刮二遍時要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋,。當平均研點每25㎡×25㎡上為10~14點時,，即可結(jié)束細刮。在細刮的基礎(chǔ)上進行精刮,，采用小刮刀或帶圓弧的精刮刀,，刀痕寬約4mm，平均研點每25㎡×25㎡上應(yīng)為20~25點,，通常用于檢驗工具,、精密導(dǎo)軌和緊密工具接觸面的刮削。

以上是鳳遠機械鑄鐵平臺,，鑄鐵平板的刮研工藝過程,，精益求精，鳳遠機械會不負所望,，給各位用戶朋友提供每一個滿意的產(chǎn)品,！