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鳳遠(yuǎn)機(jī)械闡述鑄鐵平臺平板刮研工藝及流程

來源：鳳遠(yuǎn)機(jī)械發(fā)布時(shí)間：2020/12/25 10:23:16

鳳遠(yuǎn)機(jī)械是河北省鑄鐵平臺鑄造廠家,，生產(chǎn)各類鑄鐵平臺，鑄鐵平板,。鑄鐵平臺,，鑄鐵平板生產(chǎn)過程復(fù)雜，需要十多道工序,，其中影響鑄鐵平臺（鑄鐵平板）精度為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)是人工鏟刮工藝,。

人工鏟刮工藝是傳統(tǒng)的刮研工藝，下面闡述一下鑄鐵平臺平板鏟刮工藝方法流程及注意事項(xiàng)：

一,、數(shù)控精銑：

對于精度要求較高的鑄鐵平臺平板,，鳳遠(yuǎn)機(jī)械生產(chǎn)的鑄鐵平臺平板在數(shù)控精銑后，首先對鑄鐵平臺平板進(jìn)行表面檢查,看有無缺陷,，然后四周倒角去除毛刺,；

二、表面處理：

去除機(jī)械加工的刀痕和銹斑,檢查鑄鐵平臺平板的初始平面度誤差,。

三,、粗刮：

按原始鑄鐵平板刮研步驟粗刮鑄鐵平臺平板,達(dá)到粗刮精度要求。鑄鐵平臺,，鑄鐵平板粗刮工作面比較粗糙,、機(jī)加工痕跡較深或表面嚴(yán)重生銹、工作面不平或扭曲,、刮削余量在0.005mm以上時(shí),，應(yīng)先粗刮。粗刮的特點(diǎn)是采用人工用長刮刀,，行程較（10mm~15mm之間）,，刀痕較寬（10mm），刮刀痕跡順向,，成片不重復(fù),。機(jī)械加工的刀痕刮除后,，即可涂稀釋的氧化鐵紅，用平尺研點(diǎn),，并按顯出的高點(diǎn)刮削,。當(dāng)工件表面研點(diǎn)每25㎡×25㎡上為4~6點(diǎn)并留有細(xì)刮加工余量時(shí)，可開始細(xì)刮,。

四,、細(xì)刮：

檢驗(yàn)平板細(xì)刮是將粗刮后的高點(diǎn)刮去，其特點(diǎn)是采用短刮法（刀痕寬約6mm,，長5mm~10mm）,，研點(diǎn)分散快。細(xì)刮時(shí)要朝著方向刮,，刮完一遍,，刮二遍時(shí)要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋。當(dāng)平均研點(diǎn)每25㎡×25㎡上為10~14點(diǎn)時(shí),，即可結(jié)束細(xì)刮,。在細(xì)刮的基礎(chǔ)上進(jìn)行精刮，采用小刮刀或帶圓弧的精刮刀,，刀痕寬約4mm,，平均研點(diǎn)每25㎡×25㎡上應(yīng)為20~25點(diǎn)，通常用于檢驗(yàn)工具,、精密導(dǎo)軌和緊密工具接觸面的刮削,。

以上是鳳遠(yuǎn)機(jī)械鑄鐵平臺，鑄鐵平板的刮研工藝過程,，精益求精，鳳遠(yuǎn)機(jī)械會不負(fù)所望,，給各位用戶朋友提供每一個(gè)滿意的產(chǎn)品,！