鳳遠機械生產(chǎn)的機床鑄件的外觀質(zhì)量主要為機床鑄件表面粗糙度、表面缺陷,、尺寸偏差、形狀偏差,、重量偏差,；機床鑄件的內(nèi)在質(zhì)量主要指機床鑄件的化學成分,、物理性能、機械性能,、金相組織以及存在于機床鑄件內(nèi)部的孔洞,、裂紋、夾雜,、偏析等情況,；機床鑄件的使用質(zhì)量指機床鑄件在不同條件下的工作耐久能力，包括耐磨,、_,、耐激冷激熱、疲勞,、吸震等性能以及被切削性,、可焊性等工藝性能；機床鑄件質(zhì)量對機械產(chǎn)品的性能有很大影響,；例如,，機床鑄件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，直接影響機床的精度保持壽命,。機床床身鑄造方法常用的是砂型鑄造,，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造,、熔模鑄造,、石膏型鑄造；而砂型鑄造又可以分為粘土砂型,、有機粘結劑砂型,、樹脂自硬砂型、消失模等等,。
鑄造方法選擇的原則：
一,、優(yōu)先采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡單,、生產(chǎn)周期短,；當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型,；粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤,，而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達幾十噸。
二,、鑄造方法應和生產(chǎn)批量相適應,，低壓鑄造,、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法,，因設備和模具的價格昂貴,，所以只適合批量生產(chǎn),。
三,、造型方法應適合工廠條件，例如同樣是生產(chǎn)大型機床床身等鑄件,，一般采用組芯造型法,，不制作模樣和砂箱，在地坑中組芯,；而另外的工廠則采用砂箱造型法,，制作模樣；不同的企業(yè)生產(chǎn)條件（包括設備,、場地,、員工素質(zhì)等）、生產(chǎn)習慣,、所積累的經(jīng)驗各不一樣,，應該根據(jù)這些條件考慮適合做什么產(chǎn)品和不適合（或不能）做什么產(chǎn)品。
四,、生產(chǎn)機床床身鑄件時還要兼顧鑄件的精度要求和成本,，機床鑄件的質(zhì)量主要包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量,。